初次安裝的污水泵，特別是在初次使用的時(shí)候會(huì)經(jīng)常碰到不出水的情況，那這種不出水的情況是什么原因引起的呢？下面，大東海泵業(yè)具體來分析一下：

污水提升泵不出水原因一：污水提升泵進(jìn)水管或泵體內(nèi)有空氣
(1)、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微笑的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管；
(2)、水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水；
(3)、與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水；
(4)、污水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸將空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中；
(5)、進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管。
污水提升泵不出水原因二：污水提升泵轉(zhuǎn)速過低
(1)、動(dòng)力機(jī)維修不靈：電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變；
(2)、人為的因素：有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低甚至不上水；
(3)、水泵本身的機(jī)械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松動(dòng)或泵軸變形彎曲，造成葉輪移動(dòng)，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
污水提升泵不出水原因三：吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而會(huì)造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10m水柱高，而水泵不可能建立真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其允許吸程，一般在3-8.5m之間。安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡(jiǎn)單。
污水提升泵不出水原因四：其它因素的影響
(1)葉輪磨損嚴(yán)重;葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能；
(2)出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量；
(3)底閥濾網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞；
(4)底閥打不開;通常是由于水泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死；
(5)閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
污水提升泵不出水原因五：水流的進(jìn)出水管的阻力損失過大
部分用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或者管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長，水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1m，每20m管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1m。
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